Mit ca. 20 Ofenkonstrukteuren hat HORN^® eine ungefähre Kapazität von 1.050 Planungsstunden pro Monat. Um den Kundenanforderungen mit verschiedene Ofentypen gerecht zu werden, kann HORN^® verschiedenste Feuerfestzeichnungen erstellen. Dies geschieht in drei Schritten, beginnend mit der Basisplanung, gefolgt von der Detailplanung und abschließend den Bauzeichnungen. Die verwendete Software ist je nach Kundenwunsch AutoCAD, AutoCAD 3D oder Inventor 3D. Stücklisten werden in Excel erstellt.

In dieser Abteilung planen 19 qualifizierte HORN^®-Stahlbauingenieure die erforderlichen Ofenstahlkonstruktionen mit einer Planungskapazität von 5 Großprojekten gleichzeitig. Um höchste Qualität zu gewährleisten, erfolgt die Konzepterstellung nur mit Einbezug aller angrenzenden Bauteile und unterläuft nach Vollendung eine statische Prüfung. Durch die von HORN^® erstellten 3D-Modelle mitsamt aller Stücklisten und optionalen NC-Daten, können die nachfolgenden detaillierten Fertigungs- und Montagezeichnungen erstellt werden. Wahlweise können alle Wartungsplattformen detailliert geplant werden. Die komplette Dokumentation des notwendigen Stahlbaus für den Ofen wird zur Verfügung gestellt und erleichtert so die reibungslose Realisierung des Projektes.

20 HORN^® Elektroingenieure sind für die Automatisierung der Anlagen beim Kunden verantwortlich. Als Planungswerkzeuge werden in der Regel EPLAN oder SIEMENS (Step 7, Win CC, PCS 7, TIA Portal) eingesetzt, auf Kundenwunsch kann HORN^® aber auch ABB, Allen-Bradley, Honeywell oder Eurotherm anbieten. Diese Abteilung kümmert sich neben der Planung auch um die Fertigung der vorab geplanten Technik. Um einige Beispiele zu nennen: HORN^® Elektrotechniker stellen dem Kunden Schaltschränke, Leistungsschränke oder Boostingsysteme zur Verfügung.

Die HORN^® Versorgungstechnik plant moderne und zuverlässige Versorgungssysteme für verschiedenste Medien mit einer Kapazität von 1.600 Stunden pro Monat. Vereinzelte Beispiele hierfür: Erdgas, Schweröl, Gas/Luft-Gemische, Wasserstoff und viele andere Stoffe fließen durch HORN^® Stationen. Sie bietet auch eine eigene HORN^® Brennerserie an, um den Glasschmelzprozess erheblich zu verbessern. Die mit über 10 qualifizierten und zertifizierten Ingenieuren besetzte Abteilung bietet verschiedenste Dienstleistungen an, wie z.B. Medienlayouts, Prozessschemen, detailliertes Engineering und Dokumentation. HORN^® Experten bieten überdies Dienstleistungen vor Ort an, von der Inbetriebnahme über die Optimierung bis hin zur Wartung, um eine einwandfrei funktionierende Anlage für jeden Kunden weltweit zu gewährleisten.

Alles, was mit Maschinen zu tun hat, wird in dieser Abteilung von 10 Maschinenbauingenieuren geplant und konstruiert. HORN^® bietet Konzeptentwicklung und Detailkonstruktion für alle Maschinen an Float- und Behälterlinien und deckt dabei diverse Bereiche ab, wie z.B. Umsteuer- und Rührtechnik, Sonderanlagen & -maschinen und Zinnbadausrüstung. Sollte die Standardausführung nicht zu der Anlage des Kunden passen, erstellt HORN^® Sonderinstallationen, plant neue Maschinen oder Produkte. Zur optimierten Darstellung arbeiten die Ingenieure in 3D mit Simulationen.