只用多气体燃枪加热 冷却混合燃枪 所有电供料道 着色料道  

直接加热的电供料道
 

直接电加热使用电学和供料道倒内的插入式电极。玻璃室耐抗,并且能量直接在玻璃室产生。

电极电流负荷名义上很低,以至于几乎电极没有磨损。因此没有必要在运行过程中预热电极,也不需要给电极冷却。
最普通的电极材料是钼。钼电极适合有色石灰玻璃生产,还有软硼硅玻璃生产。这些电极安装在料道边墙的同一水平线上。氧化锡电极为其他应用,特别是含铅玻璃。
 
容器和类似应用的安装利用短电极,位于整个料道的短间隔内,有电流通过料道。玻纤生产的料道使用安装在较长间隙内的教少量的较长电极,电流沿着料道传输。

 

 

优点

直接全点供料道用插入式电极加热,优点包括
:

减少不稳定玻璃成分给熔炉带来的损失
比同等汽油加热供料道消耗能量更低
比汽油加热供料道安装具有更大的能量转换率
在有色玻璃中热均更好

 

 
应用

这个技术用于全电供料道,用于下列类型产品的生产:

碳酸饮料容器,有色的玻璃
氟化物乳白玻璃容器
- C玻璃用于绝缘玻纤
耐热硼硅玻璃
 

直接加热电供料道
 

这个加热系统使用发光的电加热原理,安装在料道上部结构。
有两种类型的成分是普遍使用的。碳硅成分是用在杆型结构上的,水平安装在料道交叉部位,两边都有电线连接。这些成分可以用在温度高达
1300°C,并且可以运行大约18-24个月。 
二矽化钼成分(通常称为Kanthal Super) 用于生产 U-型玻璃成分,安装在炉顶上部垂直方向。这个材料可以用在极高温度超过1700°C,并且使用寿命在4-5年。
这个技术特别用于高质量产品上,和没有适合的汽油供给时使用。

 

 
优点

间接全电供料道加热利用发光加热成分,优点包括
:

比汽油加热更高效
玻璃质量好,不考虑玻璃成分
 

 
应用

这个技术用于全电供料道,生产下列产品
:

容器, 所有颜色
照明器皿
 

电供料道结合直接和间接加热
 

在特殊环境下,利用结合直接和间接电加热系统。
插入式电极安装在提供直接电加热玻璃室中。通过安装在上部结构的发光电加热电极提供其他能量。以防玻璃包含不稳定成分,料道可以附上一层瓦片,发光加热电极就安装在瓦片上边。

使用间接电极加热玻璃液面,除此之外玻璃液内的电极增加安装的灵活性。如果通过加热电极提供能量多于玻璃室到上部结构热损耗,因而增加能量给玻璃液。然而,如果供能量比热损耗低的话,玻璃室就存在净能量损耗和应用冷却的效应。
 

 

 
优点

结合直接和间接电供料道加热系统提供比电极系统更灵活,特别是附有通道。
 

 
应用

结合直接和间接电加热,用于生产
:

铅水晶玻璃
耐热硼硅玻璃